Dentre as 7 ferramentas da qualidade, a carta de controle é sem dúvida a mais utilizada nas empresas e indústrias. Nenhuma outra ferramenta capta melhor as informações de um processo como esta. A carta de controle é utilizada para determinar se o processo está operando em controle estatístico e basicamente é representada por um gráfico em execução que inclui estatisticamente limites de controle superior e inferior. Neste artigo, será apresentado como as cartas de controle podem contribuir para aperfeiçoar o processo de fabricação e assim aumentar a competitividade da sua empresa. O objetivo de uma carta de controle é detectar quaisquer alterações indesejadas em um processo, sendo que quando ocorrerem mudanças, estas serão sinalizadas por pontos anormais em um gráfico. Para obter informações de um processo, primeiramente é necessário entender os conceitos de população e amostras, que podem ser definidos da seguinte forma: População: lote de produtos/serviços ou período de tempo que se quer analisar. Amostra: quantidade de valores observados pertencentes ou representativos de uma população. Com base no exposto, analise as sentenças a seguir: I- Se os limites calculados estão dentro dos limites especificados, o processo está sob controle, porém, se um ou mais dos limites estão fora dos limites especificados no projeto, precisamos ajustar o processo, buscando trazer os limites calculados para dentro do controle. II- Em um gráfico de controle, buscamos a qualidade (dimensional) de conformidade do produto manufaturado com relação ao valor especificado no projeto, logo podemos entender que um produto é defeituoso se não é conforme a dimensão especificada. III- Toda medição de uma dimensão característica do produto está baseada em uma especificação de projeto, o qual representa o valor-alvo a ser atingido para que o seu desempenho seja o adequado e possa ser controlado pelas cartas de controle. IV- As cartas de controle (CC) têm um padrão de definição estatístico, o qual é definido por uma faixa de controle que denomina