O Just in time, segundo Prazeres (1996, p. 232) “é uma metodologia desenvolvida e aperfeiçoada na Toyota (Japão) por Taiichi Ono, com base nas pessoas, enfoque de logística e com o objetivo de eliminar ou reduzir os desperdícios nos processos de produção (eliminar tudo o que não adiciona valor ao produto ou serviço) e, consequentemente, aumentar a produtividades. Basicamente, significa produzir o necessário, quando necessário e na quantidade necessária”. Mas para que esse sistema funcione de fato, é necessário que todos os envolvidos na produção estejam cientes de seu papel, de modo que haja organização e sincronicidade entre suas ações. A falha de um funcionário pode acarretar problemas ao longo de toda a linha de produção 1) Entre as vantagens do sistema Just In Time na Logística, podemos considerar: 2) Proporcionar um aumento do espaço físico do estoque; 3) Com a economia gerada é possível investir em outras ações ou setores da empresa; 4) Permitir que o volume de estoque ultrapasse a demanda; 5) Ampliar a possibilidade dos riscos de avarias nas mercadorias; 6) Permitir que produtos fiquem encalhados, tornando-se obsoletos